生物陶粒滤料挂膜的使用方法及注意点是什么？

生物陶粒滤料是以粘土为主要生产原料，掺合一定比例的粘合剂，成孔剂，无机骨料经配料，搪粒成球，高温烧制，筛分等一系列工艺加工而成的类球粒状材料。其主要成份为偏铝硅酸盐，呈深褐色或灰褐色，颗粒粒径可根据不同要求生产。

一、生物陶粒滤料滤池挂膜的使用方法有两种：下向流、上向流，两种水流方向。试验表明:下向流与上向流生物陶粒滤料反应器，对有机物和氨氮的去除效率有差别。在运行时，曝气充足的情况下，上向流方式对有机物和氨氮去除效果略高于下向流方式。那应该选择怎样的使用方法呢？具体分析如下：

不同流向对滤速的影响。下向流由于气水逆流，阻力较大，当增大气量后，水流速度受限制，因此增大滤速有一定限度。而上向流由于气水同向流，因气流帮助疏松了陶粒填料。

实验表明：在实际运行中，当水流流速增大到6m/h以后，下向流进水区水位增大到较高高度时，再增加滤速则不能达到，而上向流则不受影响。但上向流进水中，如带有较大脏物，则易堵塞配水系统孔洞，导致配水系统配水不均匀，会给运行管理带来严重后果！

实验结果：下向流生物陶粒滤料滤池，在对有机物和色度的去除作用上，与上向流基本一致。而在去除氨氮和浊度方面，则更好一些。但对涟速的增加，则上向流要优于下向流。综合得出：设计建造生物陶粒滤料滤池时，对于原水浊度及悬浮物浓度高，原水水质污染较重的情况，好采用下向流的形式。

二、生物陶粒滤料挂膜使用注意点：

1、溶解氧不能满足要求，生物预处理对有机物和氨氮的处理效果，立刻会受到影响。要达到较稳定的去除效果，应保持滤池出水溶解氧在2mg/L-4 mg/L。

2、运行时应保持曝气强度的稳定，和曝气时间的连续，如果经常出现曝气不足，或停止曝气的情况，由于微生物长期缺氧，而使其活性受到严重影响，将使整个反应器达不到应有的处理效率。

3、运行时应按设计要求定期进行反冲洗。合适的反冲洗周期应根据水头损失和出水水质来选择。过滤周期过长：滤料中积留的污泥太多，水头损失大大增加，能耗增加，同时生物膜表面的老化的生物体得不到更新，出水水质变差。过滤周期太短：冲洗频繁，也会减少产水量，增加冲洗能耗，生物膜脱落加快，生物量减少，降低处理能力。如果运行时，水质变化很大，则应根据具体情况对过滤周期进行调整，建议一般情况下，当水头损失增至Im时，应立即反冲洗。

4、生物陶粒滤料滤池对冲击负荷（包括水力负荷、污染负荷）的适应性是有一定的限度。当水质变化太大时，将影响其运行效果，应尽可能保证进水水质和水量的稳定。如出现水质严重恶化时，应降低滤速，以保证污染物负荷的稳定。